工業(yè)除濕機(jī)在紙張印刷加工中的應(yīng)用
工業(yè)除濕機(jī)在膠版紙印刷加工中的應(yīng)用。膠版紙的主要成分是植物纖維,而植物纖維是一種親水物質(zhì),具有吸水膨脹、失水收縮的特性。因此當(dāng)紙張的含水量不勻時,紙張會變形,如常見的”荷葉邊”和”緊邊”現(xiàn)象。另一個特性是,紙張吸濕膨脹,解濕收縮,再吸濕,再解濕,反復(fù)幾次,紙張的尺寸變化會越來越小,直到不變,這種現(xiàn)象叫做紙張的滯后效應(yīng)。這時紙張對水分的敏感程度大大降低,紙張的穩(wěn)定性增加。
一、膠版紙容易出現(xiàn)的問題1.靜電。紙張易產(chǎn)生靜電,操作人員常會有電擊感,并有靜電打火的現(xiàn)象,特別是在秋冬干燥季節(jié),更易出現(xiàn)。
2.伸縮變形。紙張的伸縮變形是常見現(xiàn)象,嚴(yán)重時,采用單色機(jī)印刷無法套印,在四色機(jī)上也會出現(xiàn)一色比一色依次伸長的現(xiàn)象,或拖梢部位呈扇面”甩角”,造成套準(zhǔn)超標(biāo)或正反面因伸縮而套不準(zhǔn),或印完的紙張出現(xiàn)伸縮不一,給后加工工序帶來很多麻煩。
3.起皺。紙張印刷起皺的原因,就紙張本身而言,主要是由于紙張出現(xiàn)了較嚴(yán)重的”荷葉邊”或”緊邊”,使紙張不能平坦舒展,印刷時出現(xiàn)褶皺,產(chǎn)生大量廢品,在雨天或梅雨季節(jié)尤為嚴(yán)重。
二、膠版紙印前處理的方法為防止以上問題的出現(xiàn),膠版紙在印刷前需要進(jìn)行以下處理。
1.吊晾。吊晾是目前各印刷廠廣泛采用的方法,通過吊晾使紙張與印刷車間的溫濕度相適應(yīng),降低紙張對環(huán)境的敏感程度,使紙張充分吸收空氣中的水分,達(dá)到均勻一致,表面平整。晾紙室的濕度比印刷車間的濕度略大一點(diǎn)更好,讓紙張充分吸收水分,使其滯后效應(yīng)充分顯現(xiàn),使變形發(fā)生在印刷之前。注意濕度也不能太大,太大會降低紙張的挺度,使輸紙不暢,紙張的表面強(qiáng)度降低,引起紙張脫粉,因此,相對濕度控制在70%左右為宜。
通過吊晾調(diào)濕過的紙張,對解決紙張靜電問題非常有效,一般情況下對紙張的伸縮變形和褶皺等問題也能解決。如果將吊晾過的紙張靜置一段時間再用會更好。
2.干燥除濕。建立一個密閉的干燥室,配置工業(yè)除濕機(jī),用于解決突遇陰雨天,車間濕度驟增,白紙出現(xiàn)四周吸潮而變形、起褶現(xiàn)象;或已印完一面的印品,因四周變形而無法反面印刷的,可置于干燥室內(nèi),讓紙張四周脫水,變平變直,以利于印刷。這種辦法的優(yōu)點(diǎn)是不損耗紙張,處理量大,效果明顯,缺點(diǎn)是處理需要的時間稍長。
3.紅外線烘烤。針對部分受潮變形的紙張,采用紅外線烘烤的辦法,強(qiáng)制除濕,針對性強(qiáng),機(jī)動靈活,效果直接,不失為一個好的補(bǔ)救辦法,但使用時要注意安全。
以上辦法,對紙張隨時處理隨時使用不但不會出現(xiàn)積存,還可把紙張的浪費(fèi)和損耗量降到最低。