相對(duì)濕度的控制

　　濕度控制在紡織加工中的重要性

　　在我們的日常生活中，我們周?chē)諝獾?a title="濕度" href="/index.php?s=tag&name=shidu" target="_blank">濕度極少值得討論，除非我們?cè)谏Ｄ迷∈曳潘缮硇?，或在赤道附近度假。但是，在紡織品加工過(guò)程中，濕度比較多的問(wèn)題并不多。處理錯(cuò)了，可能造成停止生產(chǎn)，損壞機(jī)械和傷害員工。處理好了，您可以A大限度地提高產(chǎn)品重量，提高質(zhì)量和提高機(jī)器速度。

　　空氣濕度測(cè)量為“相對(duì)濕度”。它被定義為空氣樣品中的水的量與空氣在相同比溫下可以保持的最大水量相比。它以0到100％的形式表示。

　　冷空氣可以比溫暖的空氣容納更少的水分，因此空氣的濕度與其溫度“相對(duì)”。例如，在20℃下的空氣樣品可以比相同的20℃的空氣樣本保持較少的水分。即使兩個(gè)樣品中存在相同量的水，較暖的樣品具有較低的相對(duì)濕度，因?yàn)樗赡軡撛诘乇壤淇諝鈽悠繁３指嗟乃帧?/p>

　　這意味著即使在潮濕的氣候條件下，室外的空氣濕度也可能很低，當(dāng)外界的潮濕空氣進(jìn)入紡織生產(chǎn)設(shè)備并且其溫度升高時(shí)。20℃的溫度升高可導(dǎo)致濕度典型的下降約60％rH（相對(duì)濕度）。這意味著加熱時(shí)80％rH進(jìn)入建筑物的潮濕空氣將降低到20％rH。這可能導(dǎo)致紡織生產(chǎn)的主要問(wèn)題。

　　為什么要加濕？

　　水分含量的變化對(duì)紡織品的性能有直接的影響，如拉伸強(qiáng)度，彈性，纖維直徑和摩擦力。

　　所有紡織品都是吸濕性的。也就是說(shuō)，它們根據(jù)周?chē)諝獾南鄬?duì)濕度吸收或釋放水分。如果氣氛比紡織品的平衡相對(duì)濕度更干燥，紡織品會(huì)將其水分放在空氣中。如果空氣非常潮濕，紡織品的含水量會(huì)增加。這種水分損失和增益發(fā)生在從纖維的初始加工到消費(fèi)者的最終服裝制造，分配和使用的每個(gè)階段。

　　水分含量的變化對(duì)紡織品的性能有直接的影響，如拉伸強(qiáng)度，彈性，纖維直徑和摩擦力?？椢锏钠胶庀鄬?duì)濕度的下降可能導(dǎo)致織物較弱，較薄，彈性較差，因此較脆。它也會(huì)有更多的缺陷。通過(guò)在處理纖維時(shí)保持空氣濕度，這種對(duì)大氣的水分損失最小化。

　　處理過(guò)程中的水分流失不能完全消除，因?yàn)榧庸み^(guò)程會(huì)增加材料的溫度，從而使其變干。然而，通過(guò)在加工后直接增加紡織品周?chē)諝獾臐穸?，材料就?huì)“重獲”。水分被織物吸收，從而提高織物的質(zhì)量和性能。

　　這種重新產(chǎn)生也直接影響紡織品的重量。由于紡織紗線以重量的形式出售，如果濕度下降導(dǎo)致重量減少4％，則這將需要將4％以上的纖維包括在銷(xiāo)售產(chǎn)品中。對(duì)于每天生產(chǎn)80噸紡織品的軋機(jī)，由于不正確的濕度控制，這可能導(dǎo)致每天產(chǎn)品損失3,200kg。

　　靜態(tài)的

　　加工紡織品時(shí)靜電的發(fā)生可能是一個(gè)主要問(wèn)題，與直接相關(guān)濕度水平有關(guān)。確定靜電電化是否發(fā)生的電敏感度取決于空氣和纖維的含水量。當(dāng)纖維失去水分時(shí)，它們會(huì)增加其電阻。這意味著它們不能再容易地耗散與機(jī)械的摩擦接觸產(chǎn)生的電荷。

　　在具有低濕度的紡織生產(chǎn)設(shè)備中，靜電放電可以跳到4-5英寸，盡管它們具有低電流，但可以建立幾十萬(wàn)伏特。這對(duì)于使用機(jī)器的工作人員造成危險(xiǎn)，因?yàn)樗鼈冋痼@不僅非常不舒服，而且可能導(dǎo)致人員跳倒，這在紡織機(jī)械附近工作時(shí)會(huì)帶來(lái)極大的危險(xiǎn)。靜電放電也可能對(duì)心臟疲軟或起搏器的人造成直接的健康風(fēng)險(xiǎn)。

　　除了對(duì)員工的身體危害外，靜電積聚會(huì)使材料粘在一起，管理不力。這反過(guò)來(lái)會(huì)減慢機(jī)械，直接影響生產(chǎn)計(jì)劃。此外，由于大多數(shù)機(jī)器現(xiàn)在都是微處理器控制的，因此在不正確的位置進(jìn)行不受控制的放電會(huì)損壞設(shè)備的電子元件，從而導(dǎo)致昂貴的修理費(fèi)用和大量的停機(jī)時(shí)間。

　　通過(guò)將濕度保持在約50％rH，消除了靜電積聚，并避免了所有這些相關(guān)問(wèn)題。

　　在處理設(shè)備中保持正確濕度的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是減少了空氣中的顆粒物。較高的濕度會(huì)促使機(jī)載棉絨，灰塵和飛沫沉淀出大氣。此外，如果使用冷水加濕系統(tǒng)，則將水蒸發(fā)到空氣中會(huì)導(dǎo)致絕熱冷卻效果，可將環(huán)境溫度降低2-6oC。使用加濕器的其他好處可以增加更健康，更少污染，更加愉快的工作氛圍和更有生產(chǎn)力的勞動(dòng)力。

　　在低濕度的生產(chǎn)設(shè)備中，靜電放電可以跳到4-5英寸

　　濕度水平

　　那么什么是理想的濕度？這取決于紡織品的類(lèi)型和正在進(jìn)行的過(guò)程。在性能方面，天然纖維比人造物更容易受潮。然而，人造紡織品更多地受到靜電荷的積累。

　　由于棉花和亞麻非常脆弱，所以棉花和亞麻布必須處理相當(dāng)高的70-80％左右的非常高的水平。通過(guò)加濕每個(gè)過(guò)程，從原料的梳理，梳理，扭轉(zhuǎn)，紡紗和編織，制造商可以確保產(chǎn)品保持柔性并防止破裂。這是重要的，因?yàn)槔w維越長(zhǎng)，可以從中紡出的線越細(xì)。

　　羊毛同樣易受干燥空氣的影響，盡管多一點(diǎn)寬恕，需要濕度約65％RH。人造纖維還需要正確的，盡管較低的濕度，因?yàn)榈陀?5％的相對(duì)濕度，它們?nèi)菀桩a(chǎn)生靜電。絲綢應(yīng)在65-70％RH之間加工，盡管人造絲紡需要較高的85％RH的水平。

　　如何加濕

　　加濕紡織廠最有效的方法是使用壓縮空氣和水噴霧系統(tǒng)，如來(lái)自Condair的JetSpray。精密工程噴嘴行安裝在屋頂空間中，并結(jié)合壓縮空氣和水，釋放細(xì)霧。這種霧與加壓蒸汽類(lèi)似，并含有僅7.5微米的液滴，其迅速蒸發(fā)以將濕度提高到所需水平。

　　這種噴霧系統(tǒng)易于安裝，并提供非常可靠和衛(wèi)生的濕度控制。它也靈活易于定位，這在機(jī)械和過(guò)程可以定期重新定位的情況下是方便的。加濕系統(tǒng)的容量可以通過(guò)增加更多的噴嘴來(lái)增加尺寸或改進(jìn)。在質(zhì)量體系上，個(gè)人控制面板應(yīng)能夠容納一排噴嘴，每小時(shí)釋放高達(dá)600升的水。這通?？梢约訚窦s10萬(wàn)立方米的紡織制造面積。

　　如果一個(gè)特定的過(guò)程或區(qū)域需要濕度控制，而不是加濕一個(gè)完整的房間，可以使用局部噴霧系統(tǒng)。它們可以安裝在一件紡織機(jī)械上，或者可以自由站立，也可以直接噴到一個(gè)工藝上，或在附近產(chǎn)生所需的濕度。這通過(guò)消除在需要許多噴嘴和長(zhǎng)管道的更大區(qū)域中控制氣氛的需要來(lái)節(jié)省資金。

　　衛(wèi)生

　　當(dāng)水中的任何病毒或細(xì)菌可能會(huì)被附近的人吸入時(shí)，將水釋放到大氣中是最重要的?，F(xiàn)代加濕系統(tǒng)包含各種衛(wèi)生特性，但最有效的類(lèi)型應(yīng)該結(jié)合沖洗循環(huán)和一種形式的銀離子計(jì)量。沖洗循環(huán)將確保水不能在管道中停滯并允許細(xì)菌形成。任何冷水加濕系統(tǒng)通常應(yīng)至少每24小時(shí)自動(dòng)沖洗。

　　銀離子計(jì)量是加濕器衛(wèi)生控制的一個(gè)較新的發(fā)展。由于銀對(duì)超過(guò)650種類(lèi)型的細(xì)菌和病毒有效，因此在進(jìn)入系統(tǒng)之前，通過(guò)消除水中的任何有機(jī)體來(lái)增加安全性。銀在整個(gè)管道中也具有殘留效應(yīng)。在過(guò)去的加濕器中，通常用于納入紫外線滅菌，但這可能會(huì)使病毒進(jìn)入系統(tǒng)被水中的微粒“陰影”，或被年齡變暗的紫外線燈泡所允許。

　　定期維修也是衛(wèi)生加濕的一個(gè)重要方面。無(wú)論系統(tǒng)具有哪些衛(wèi)生特性，檢查應(yīng)由有能力的個(gè)人進(jìn)行，以確保最佳和衛(wèi)生的性能。噴霧系統(tǒng)，如來(lái)自Condair的JetSpray，采用自清潔噴嘴，可以將維護(hù)減少到每年一次。

　　好建議

　　考慮濕度控制時(shí)要記住的最重要的事情是從紡織行業(yè)的專(zhuān)家那里獲得好的建議。與紡織廠加濕有很多不同的問(wèn)題，如上所述的問(wèn)題證明，錯(cuò)誤可能是一個(gè)昂貴的錯(cuò)誤。